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锅炉受热面锅炉清洗的几种方法

时间:2019-02-26 17:55 作者:admin 点击:

          锅炉清洗上水及浸泡前汽水系统阀门开关分别在规定状态。按照锅炉操作规程 被清洗锅炉正常上水 待汽包空气门溢水后关闭空气门锅炉清洗待过热疏水管道大量排水时关闭过热器疏水阀并停止上水 进入浸泡过程 浸泡时间为 1.5h 。在浸泡过程中 保持汽包压力在 0.13~0.15MPa 之间 以增强浸泡效果。 浸泡完成后汽包先泄压然后关严给水管道反清洗阀门后面通向省煤器、减温器入口的所有阀门 慢开过热器出口联箱反清洗阀 全开水冷壁联箱各排污阀门。反清洗过程反清洗第一阶段 : 缓慢开启给水管路反清洗阀门 按 25t/h 给水量进行上水 20min 后  然后按 50t/h 给水量进行上水 40min 清洗。 过热汽包、水冷壁系统清洗 1h 后 由化验人员每 10min 取一次样 所有取样连续三次合格后 方可停止清洗 取样点为两炉水取样及排污联箱取样点。开省煤器放水阀  关水冷壁各排污阀清洗省煤器管和再循环管 清洗 30min 后 由化验人员每 8h 取一次样 取样连续三次合格后方可停止清洗 取样点在省煤器放水管处。开过热器联箱疏水 10 min 后关闭  有集中下降管的锅炉每根下降管排污 5min 后关闭。
         反清洗第二阶段 : 连续重复第一阶段清洗过程 每一取样化验连续合格四次 则判定此次清洗合格 并结束此次清洗 否则继续清洗直至合格。 清洗完毕后放水。锅炉化学清洗清洗系统设计原则临时管道内不得有砂石和其他杂物 水平敷设的临时管道朝排水方向的倾斜度不得小于 1/200  管道焊接部位要位于易观察处 焊口不宜靠近重要设备。清洗泵入口应加装小于 5mm 的滤网 且水箱水位应高于泵进口至少 2m  防止气蚀。汽包上设临时液位计及液位报警装置 在汽包下降管口加 φ25的节流孔板锅炉汽包顶部应设有 ≥φ32 的排氢孔。清洗前准备工作系统安装完毕,水压测试合格,贮供水量充足。按技术、安全措施要求备足各种药品及化验仪器,安装监视管,药品检验准确无误。与化学清洗无关的设备、系统应拆除或可靠隔离,过热器、水位计及仪表、取样、加药管道隔离。为维持锅炉清洗液的温度,应封闭炉膛及尾部烟道出口。

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